Laboratoire des matériaux propre à l'entreprise

Meilleur aperçu grâce à une vue d'ensemble

Valeurs magnétiques, densité, structure, granulométrie, porosité, poids spécifique – Ihle est le seul fournisseur de carbure qui est en mesure de réaliser des analyses métallurgiques de ces principaux critères de qualité et de garantir la qualité élevée de ses produits. Grâce aux instruments de mesure haut de gamme de notre propre laboratoire, nous parvenons à faire des analyses de qualité et à identifier des types de carbure de manière précise. Une sécurité qui ne profite pas uniquement aux fabricants d'outils mais aussi aux utilisateurs et aux consommateurs finaux.

D'autant plus que nous n'analysons pas exclusivement des produits de la marque Ihle dans notre laboratoire des matériaux : le laboratoire est reconnu comme organisme de contrôle indépendant pour les carbures. Nos avis sur les carbures, nos recommandations quant aux types de carbure et les analyses des détériorations d'outils et des traces d'usure sont demandées. En effet, la qualité du carbure n'influe pas uniquement sur la qualité des outils, elle a un impact décisif sur les coûts de production et sur la rentabilité de la production d'outils.

Sécurité des processus et de la production

Les contrôles scrupuleux et sans faille de notre laboratoire des matériaux sont les garants de la qualité exceptionnelle et documentée de manière précise de nos barres en carbure. C'est ainsi que nous maintenons nos standards élevés vis-à-vis des fournisseurs et offrons une fiabilité constante des processus à tous nos donneurs d'ordre.

Pour une sécurité optimale des processus et de la production, nous mettons également le savoir-faire approfondi de nos experts à la disposition de nos clients à tout moment.

Système de mesure entièrement automatisé pour le contrôle du diamètre, de la rotondité et le fléchissement des barres cylindriques au moyen d'un micromètre laser

Conseils et services techniques

Notre laboratoire des matériaux s'est fait un nom en tant qu'organisme de contrôle compétent et indépendant pour les carbures. Grâce à notre longue expérience, à notre savoir-faire et à notre équipement technique de laboratoire des plus modernes, nous sommes en mesure de vous fournir un jugement avisé et de qualité sur les carbures. Nous nous ferons un plaisir de vous conseiller en matière de choix et d'application des types de carbures adaptés à vos besoins. Outre les analyses métallurgiques, nous testons également les outils en effectuant des essais pratiques. Un service, qui en temps normal, n'est proposé que par les grands fabricants de carbures.

Détermination du type de carbure
Densité
Dureté [HV30 et KIC, si souhaité HV10 / HRA]
Intensité de champ coercitif
Saturation magnétique
Analyse de la structure
- Porosité
- Granulométrie et répartition des grains des carbures de tungstène
- Répartition des liants des métaux
- Analyse de phase métallographique
  - Carbone
  - Phase êta
  - Carbures mélangés
Résistance à la flexion et la rupture
Documentation de tous les résultats d'essais et photos
Analyses au moyen de la microscopie électronique à balayage

Détermination du type de carbure

Les types de carbure sont souvent uniquement définis par leur granulométrie et leur teneur en cobalt. Cela reste trop superficiel. Toute une série de données physiques influent au final sur la qualité et l'identification du type d'un carbure. C'est pourquoi nos spécialistes déterminent des propriétés telles que la saturation magnétique, le poids spécifique et réalisent une analyse microscopique de la structure. Ce n'est que sur la base de ces résultats qu'il est possible de déterminer le type de carbure qui convient au mieux à vos exigences individuelles.

Analyse des dommages et des matériaux

Un outil de coupe est un ensemble complexe : il est constitué du matériau de base, de la géométrie de coupe et, le cas échéant, du revêtement. La qualité des résultats obtenus au niveau de la pièce usinée dépend principalement de l'harmonie parfaite de ces trois composants. Lorsque les outils utilisés présentent des problèmes en termes de durée de vie, ou encore en cas de rupture, il est normal de penser rapidement à en trouver la cause. En tant qu'organisme de contrôle indépendant pour les carbures, l'entreprise Ihle est spécialisée dans la recherche de solutions. Nos rapports d'essai et nos recommandations détaillés aident nos clients à optimiser leurs processus de travail.

Analyses détaillées

Intensité de champ coercitif

L'intensité du champ coercitif (Hc) désigne l'intensité du champ magnétique nécessaire pour démagnétiser entièrement une substance ferromagnétique. Les propriétés magnétiques permettent de déduire des informations sur la structure du matériau.

Évaluation statique lors du contrôle d'entrée des marchandises

Contrôle non-destructif de carbures

Saturation magnétique

En mesurant la saturation magnétique spécifique au poids, il est possible de faire une déclaration sur l'état de frittage et le bilan de carbone. Ceci permet de juger rapidement de la qualité du carbure qui a été analysé.

Toutes les valeurs déterminées peuvent être directement transmises au client si celui-ci le souhaite

Mesure de la saturation magnétique à l'aide d'une bobine de Helmholtz

Analyse microscopique

Le microscope de Leica répond à toutes les exigences : le grossissement jusqu'à 1:2 000 permet entre autre une détermination minutieuse de la structure, de la porosité, de la phase êta, de la répartition du métal liant et de la granulométrie. À des fins d'analyse et de documentation, il est possible de sortir les informations sur des médias d'imagerie.

Image d'un gros grain de carbure de tungstène dans un carbure à grain fin

Microscope de laboratoire Leica : la qualité la plus élevée en optique et des lentilles de haute précision

Essai de dureté

Dans le cas d'un essai de dureté Vickers, une pyramide de diamant est enfoncée dans la pièce avec une pression prédéterminée. À l'aide d'un microscope de mesure, la dureté Vickers (HV) et la valeur KIC sont mises en évidence. Les deux valeurs revêtent une importance considérable pour juger de la dureté, de la résistance à l'usure et de la résistance à la rupture.

Empreinte avec formation de fissures pour déterminer la valeur KIC

Essai de dureté avec une charge d'essai de 30 kN

Mesure de la densité

Afin de déterminer exactement le poids spécifique et de mesurer la saturation magnétique spécifique au poids, nous nous servons d'une balance de précision de Sartorius. La valeur de densité donne en premier lieu des renseignements sur la teneur en métal liant.

La balance calcule le poids au millième de gramme près

Une mesure hautement précise est nécessaire, même la température de l'eau est prise en considération

Stéréomicroscope

Ce microscope sert à une première observation rapide des échantillons de matériaux. Un grossissement jusqu'à 1:150 autorise l'appréciation des cassures d'outils ou d'apparitions d'usure sur les tranchants d'outils. Là aussi, une caméra branchée au microscope permet de sortir des images.

Fissure ou défaut du carbure ? L'observation microscopique permet un jugement sûr

Un grand champ visuel et une manipulation simple permettent de livrer des indications rapides et fiables

Machine à tronçonner

Pour nos échantillons d'essai, nous nous servons des machines à tronçonner de G. u. K. Ihle, qui réalisent un tronçonnage rapide à faces planes et parallèles tout en assurant des temps de mise en route et de tronçonnage courts. De la machine à commande manuelle à la machine entièrement automatique avec chargeur, quatre modèles différents sont disponibles.

Échantillon de carbure micro-poli moulé dans de la résine époxy pour l'analyse microscopique

La machine IB1 : un modèle de réussite depuis des années permettant la découpe des échantillons à faces planes et parallèles

Résistance à la flexion et la rupture

La résistance à la flexion et à la rupture dépend de la teneur en cobalt et de la granulométrie du carbure. Elle est déterminée par un essai destructif sur échantillons standard, conformément à la norme DIN EN ISO 3327. Pour ce faire, les échantillons sont soumis à une contrainte de plus en plus importante jusqu'à la rupture.
La résistance à la flexion et à la rupture fournit des indices directs sur la capacité de charge du carbure dans la pratique. En raison de la grande dispersion des valeurs de mesure, il est important de réaliser les essais de rupture sur plusieurs échantillons afin d'obtenir des évaluations pertinentes.

Contrôle de la résistance à la flexion et à la rupture selon la norme DIN EN ISO 3327-2006

Essais in situ

Pour compléter nos analyses métallurgiques de manière conséquente, nous procédons à des essais de fraisage afin d'apprécier et de continuer à développer des carbures. Dans des essais de durée, nous déterminons pour nos clients le type de carbure approprié à des matériaux et des conditions difficiles.

La nuance de carbure influe de façon décisive sur la course de l'outil et son usinabilité

Les forets à fraiser sont soumis à des tests parmi les plus sévères